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厚壁貨架鋼管焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)厚壁貨架鋼管的材質(zhì)和壁厚來選擇。因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點是電流密度較小，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍，而且工作穩(wěn)定，但操作起來較復(fù)雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷速率高的特點，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動條件及環(huán)境相對較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本，根據(jù)厚壁貨架鋼管的材質(zhì)和壁厚，合理選擇焊接方法是保障焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項非常重要的工作。

316L不銹鋼焊管在焊接時需要注意什么呢？不銹鋼焊管焊接技術(shù)的要求直接關(guān)系著不銹鋼焊管質(zhì)量的好壞，316L不銹鋼焊管的焊接的好與壞，管口坡口很重要，今天我們就說說不銹鋼管焊接前坡口的重要性。

坡口形式的選擇原則是保證焊接接頭質(zhì)量l，保證焊頭和盡量避免產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接材料的消耗量，同時確保工藝的可操作性。

不銹鋼焊接方法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、等離子焊。

焊接材料：應(yīng)按照“等成分”的原則來選擇焊接材料，同時考慮到為了增強接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕能力，減少鐵素體的含量，我們一般是選擇HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補充材料。

焊接參數(shù)：這種不銹鋼對熱比較敏感，所以應(yīng)采用小電流來焊接，焊接速度要快，實施多層焊時要控制好層間溫度，一般層間溫度應(yīng)小于60℃。

坡口形式：一般坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。

不銹鋼焊管有薄壁和厚壁之分，薄壁不銹鋼焊管有什么特點呢？

1、產(chǎn)品使用壽命長，可達(dá)50年以上。

2、耐蝕性能：薄壁不銹鋼焊管具有非常好的耐蝕性，304不銹鋼能耐200ppm氯化物、316不銹鋼能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蝕，管表面與氧接觸便自動生成致密的耐蝕性很強的鉻氧化保護(hù)薄膜，在設(shè)計采用不銹鋼時，也不必考慮腐蝕余量。

3、抗沖擊性強：水管強度是鍍鋅鋼管的2倍，銅管的3倍。接頭耐壓2.5-5mpa，抗拉拔力>5000n。耐高速水流沖擊，能承受30m/s的高流速的沖擊，因此能抵御流經(jīng)管口、彎管、閥門和泵后渦流造成的腐蝕;

4、接頭內(nèi)壁通暢：產(chǎn)品接口與水管等徑，阻水性小，同口徑比其他管的流量大。

5、導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能好：其熱傳導(dǎo)是銅管的1/25，是鋼管的1/4，熱脹冷縮緩慢，僅為PPR管、UPVC管的1/4。

6、衛(wèi)生性好：長期使用不易結(jié)垢，無毒、無積垢，能杜l絕管路的二次污染，與其它管材相比，浸析到水中的重金屬(Ni、Cr、Mo)量少，浸析到純凈水中的金屬(Na、Fe、Ca)量少;在使用壽命內(nèi)均能夠滿足國家、日本、歐洲以及其它飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。

7、節(jié)約材料：由于采用了薄壁式，重量僅為鍍鋅管的1/3，大量節(jié)約了材料，減輕了產(chǎn)品重量，特別適用于超高層建筑。薄壁不銹鋼管的性能特點，產(chǎn)品能100%回收再利用，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

8、施工簡單：操作時間短：該產(chǎn)品為無螺紋連接，無復(fù)雜的套絲作業(yè)，無焊接時的前后處理，無施工切削或銜接時的油污染或焊接污染，用工具封壓，管件連接迅速完成。